不銹鋼暗桿波紋管倒密封氨用截止閥結構特點

不銹鋼暗桿波紋管倒密封氨用截止閥結構特點

不銹鋼暗桿波紋管截止閥 不銹鋼暗桿波紋管截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～350℃的易燃、易爆、劇毒、毒性流體、高溫導熱油、液氨等介質。暗桿截止閥廣泛應用于：石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其它氣體系統中，性能安全可靠，廣泛應用于乙二醇等工業流體。暗桿截止閥驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

不銹鋼暗桿波紋管倒密封氨用截止閥結構特點產品特點:

1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,*大限度保證工況條件使用要求。

2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

3.產品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。

4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

不銹鋼暗桿波紋管倒密封氨用截止閥結構特點產品特點

　　1.主密封波紋管組件,采用內藏式，免沖刷設計，免維修，降低運行成本，使用壽命長；

　　2.輔助密封非金屬填料,使用常帶緩蝕劑的編織填料，更增加了可靠性，安全性以及耐高溫，提供一個無需維護的條件；內限位裝置,增加閥桿的上位，保護閥門的使用安全，有效的保護波紋管的彈性變量；

　　3.閥桿、波紋管保護裝置防轉塊,防止波紋管的橫向扭轉，確保波紋管使用壽命的*大性；

　　4.填料壓套,用于壓緊填料，使密封性能更完好，增加填料的。



暗桿截止閥又叫旋轉桿截止閥( 亦叫暗桿楔式截止閥閥)。閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升，通常在閥桿的底端有梯形螺紋，通過閥門底端的螺紋以及閥瓣上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟暗桿截止閥時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象, 通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，暗桿截止閥閥門的全開位置，按法板的位置（即行程〉來確定。