J41F不銹鋼氨用截止閥應用案例

J41F不銹鋼氨用截止閥應用案例

J41F不銹鋼氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣，燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求，其密封性、可維修性、安全性等。

J41F不銹鋼氨用截止閥應用案例產品特點

1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至－40℃，*大限度保證工況條件使用要求。

2、氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

3、產品中法蘭采用凹凸密封結構,即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。

4、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。

本實用新型的技術方案是:一種高密封性氨用截止閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥瓣和手輪，所述閥蓋罩設在閥體上，所述閥桿貫穿在閥蓋內并延伸至閥體內，閥桿頂與手輪連接，其底端與閥瓣連接，所述閥蓋上部設有彈簧旋壓填料倉，所述彈簧旋壓填料倉的下部設有多級V型密封填料，其上部設有與閥蓋內壁螺紋連接的套裝在閥桿上的壓緊螺母；所述壓緊螺母穿出閥蓋的部分的外側設有鎖緊螺母，該鎖緊螺母位于閥蓋的上方，壓緊螺母與閥桿之間套裝有彈簧組件；所述閥蓋下端與閥桿之間設有倒密封裝置，所述倒密封裝置與閥蓋之間安裝有防轉螺釘；所述的閥桿下端與閥瓣套裝部分設有槽式防轉機構。

所述的倒密封裝置結構為內壁光滑，外壁設有外螺紋的套筒結構，該倒密封裝置與閥蓋內壁螺紋連接。 氨用暗桿截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。在氨用截止閥由全開位置開始關閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。

J41F不銹鋼氨用截止閥應用案例主要零件材料

性能規范

所述的彈簧組件含有壓緊彈簧和分別安裝在壓緊彈簧上、下端的上、下彈簧座，所述上彈簧座的頂面位于壓緊螺母上，下彈簧座的底面位于密封填料上。所述的壓緊螺母的內、外壁上分別設有一環形凹槽，在所述環形凹槽內分別安裝有內、外O型密封圈。

氨用截止閥的閥座密封采用聚四氟乙烯PTFE代替以往的巴氏合金材質密封，因此氨用截止閥不單單只用于液氨和氨氣還可以用于氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。

J41F不銹鋼氨用截止閥應用案例如何使用   

 1。氨減壓閥根據不同的要求有多種規格。 *大入口壓力大，*小入口壓力不小于出口壓力的2.5倍。 出口壓力規格很多，通常*高出口壓力是。 

 2。安裝氨減壓閥時，請確保其連接規格與所用系統的接頭相一致。 PTFE密封氨用截止閥采用半球形連接，并且通過擰緊螺母將兩者完全匹配。 因此，兩個半球形表面在使用過程中應保持光滑，以確保良好的氣密效果。 可以在安裝前使用高壓氣體吹掉灰塵。 必要時，也可以將諸如聚四氟乙烯之類的材料用作墊圈。 

 3。嚴格禁止氨氣專用截止閥接觸油脂，以免發生火災。 

 4。停止工作時，應排空減壓閥中的殘留空氣，然后松開調節螺釘，以防止彈性元件在壓力下長時間變形。 

 5。氨氣截止閥應避免撞擊和振動，并且不應與腐蝕性物質接觸。