國標法蘭旋啟式止回閥在工業蒸汽應用

國標法蘭旋啟式止回閥在工業蒸汽應用

本實用新型涉及一種新型旋啟式止回閥,包括閥體,閥座,閥瓣,閥蓋,閥瓣正面具有與閥座相互配合的密封面,閥瓣背面固定安裝在搖桿下端,搖桿上端通過轉軸安裝在閥體內腔壁上;主要是在閥瓣背面設有強制密封裝置,該強制密封裝置由閥桿,手輪和連接在搖桿上端的圓弧擋塊組成,閥桿下端制有圓頭壓塊,圓頭壓塊的下平面與圓弧擋塊的上圓弧面相互接觸,閥桿上端通過安裝在支架上的閥桿螺母與手輪連接.在閥瓣關閉時通過閥桿對閥瓣施加外力強制密封,提高閥瓣與閥座之間的密封性能,減小介質對密封面產生沖蝕,延長產品使用壽命.適用于水泵或汽輪機出口管道防止介質倒流的啟閉裝置.

　　對于旋啟式止回閥，其閥瓣快速關閉即可有效地減小水錘壓力。為了使閥瓣快速關閉，通常采用傾斜式閥座結構，并適當限制閥瓣的升度以減小閥瓣的行程。旋啟式止回閥一般為水平安裝，不過只要避免閥瓣率達到死點位置，也可以垂直安裝。而在垂直安裝情況下，閥瓣關閉力矩是由其重力產生的，由于閥瓣在全開位置時關閉力矩很小，故閥門將延遲關閉。為了克服閥門對滯流介質反應遲緩的缺點，可以為閥瓣配置一個杠桿重物機構或彈簧來輔助加載。

一、國標法蘭旋啟式止回閥在工業蒸汽應用結構與特點

1.產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀。

2.產品可根據不同的工況選擇軟質密封或硬質密封。密封面堆焊Co基硬質合金，耐磨、耐蝕、抗擦傷性能更好，使用壽命長。

3.開啟壓力小，閥瓣在很小的壓差下就能打開。

4.內裝式的銷軸結構，減小外泄漏點，使用可靠。

5.公稱壓力≥16.0Mpa（Class1500）中腔采用自緊式密封結構，密封性能隨壓力升高而增強，保證了密封性能。

6.零件材質及法蘭、對焊端尺寸可根據實際攻況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

一、國標法蘭旋啟式止回閥在工業蒸汽應用閥瓣

　　根據閥瓣的數目，旋啟式止回閥可分成單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。

　　2、雙瓣式有兩個閥瓣和兩個閥座通道，適用于較大口徑旋啟式止回閥。

　　3、多瓣式對于大口徑止回閥，如果采用單瓣式結構，當介質反向流動時，必然會產生相當大的水力沖擊，甚至造成閥瓣和閥座密封面的損壞，因而采用多瓣式（圖2）結構。它的啟閉件是由許多個小直徑的閥瓣組成的，當介質停止流動或倒流時，這些小閥瓣不會同時關閉，大大減弱了水力沖擊。由于小直徑的閥瓣本身重量輕，關閉動作也比較平穩，閥瓣對閥座的撞擊力較小，不會造成密封面的損壞。多瓣式適用于公稱尺寸DN600以上的止回閥。較大口徑的旋啟式止回閥可帶有旁通閥。

二、國標法蘭旋啟式止回閥在工業蒸汽應用搖桿

　　旋啟式止回閥搖桿的連接方式有在閥體上直接加工搖桿孔、在閥體內腔設置附件連接搖桿、在閥體內腔螺紋連接搖桿、組合連接和閥座上設置連接件等。

　　1、在閥體上直接加工搖桿孔所示，在閥體上設計搖桿軸孔，搖桿從閥體外部裝入，待搖臂及閥瓣等全部裝好后，在搖桿的端部安裝堵蓋，使之密封。這種結構加工簡單，但是由于在閥體上需要鏜孔，存在一處外連接，也就是存在一處潛在的外泄漏點，對有外漏要求嚴格的工況并不是理想的選擇，所有內件都通過頂部閥蓋安裝。

　　2、在閥體內腔設置附件所示，在閥體內腔壁進口側鑄造出橫梁，橫梁上方掛支架并緊固，支架和搖臂通過搖桿軸連接，減少了外連接，避免了外漏。缺點是閥腔的高度要加高，零部件多，增加制造成本。

　　3、閥體內腔螺紋連接所示，在閥體的進口端通道上側鑄造出兩個凸臺，在凸臺上加工螺紋，用于緊固搖桿兩端的銑平扁。這種連接方式既減少了外連接避免外漏，也減少了零部件數量，節約了制造成本。

　　4、組合連接所示，閥體為分體式，由左、右閥體組成，左、右體中間夾持一個閥座，閥座上鑄有凸臺并加工成軸孔，閥瓣通過搖桿軸和閥座連接。這種結構既減少了外漏，也便于機加工。

　　5、閥座上設置連接件如圖7所示，在閥座上方設計有支撐柱，套環穿過支撐柱固定位置后通過搖桿軸和搖桿連接，帶動閥瓣實現閥門的啟閉。

二、國標法蘭旋啟式止回閥在工業蒸汽應用技術規范 

本發明公開了一種銷軸內置式的旋啟式止回閥,包括閥體,所述閥體上設有閥座和閥瓣,所述閥瓣上設有搖桿,所述閥瓣和搖桿組件通過銷軸連接有掛架,所述銷軸采用內置式,所述閥體上設有凸臺,所述掛架置于凸臺上,所述閥體和掛架通過螺栓限位連接.這種結構的閥門在使用過程中減少了一個泄漏點,安裝方便,從而減少了閥門安裝和維護成本,使用壽命長.

　　普通式的旋啟式止回閥帶有類似閥瓣的關閉件，關閉件繞閥座外部的銷軸旋轉。閥瓣從全開到關閉位置的行程大于大多數升降式止回閥的行程。另外，閥瓣圍繞銷軸的轉動不易受到污垢和黏性介質的阻礙。閥門中，其關閉件是左右閥體之間的橡膠墊片的一部分，并用鋼骨架進行加固。通過彎曲關閉件和墊片之間的橡膠帶來實現閥門的開啟或關閉。