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GB國標法蘭式截止閥在工業蒸汽應用
2022-07-30 14:41:24 來源:SHGB國標法蘭式截止閥在工業蒸汽應用
法蘭截止閥結構緊湊,造型美觀,性能優良。閥瓣與閥桿采用活絡連接結構,啟閉靈活,閥桿設計了倒密封副,提高閥門的使用壽命和密封性能。法蘭截止閥密封副材料配對合理,閥瓣在運行時與閥座的摩擦力很小,使用壽命長。法蘭截止閥閥桿表面經氮化處理,具有良好的抗腐蝕性、抗摩擦性。填料采用四氟材料,密封可靠,操作靈活,啟閉力矩小。法蘭截止閥可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,還可選用手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等各種驅動方式,滿足用戶不同需求。
GB國標法蘭式截止閥在工業蒸汽應用的用途:
法蘭截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16.0Mpa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管道上,切斷或接通介質。適用介質為:水、油品、蒸汽、酸性介質等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動、氣動.目前,城市集中供熱熱源主要有熱電廠、集中鍋爐房等,這些熱源要在工業生產和日常生活中得到應用,必須通過管道進行輸送。因此供熱管道的設計、設置、安裝正確與否將直接影響整個供熱管網的安全運行。那么,工業蒸汽管道設計規范有哪些?
GB國標法蘭式截止閥在工業蒸汽應用工業蒸汽管道設計規范
一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設,不宜管溝敷設,更不應埋地敷設。由工廠系統進入裝置的主蒸汽管道,一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應按下列要求布置:
(1)蒸汽支管應自蒸汽主管的頂部接出,支管上的切斷閥應安裝在靠近主管的水平管段上,以避免存液 。
(2)蒸汽主管的末端應設分液包;
(3)水平敷設的蒸汽主管上分液包的間隔為L 1)在裝置內,飽和蒸汽宜為80m,過熱蒸汽宜為160m; 2)在裝置外,順坡時宜為300m,逆坡時宜為200m。
(4)不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其它用途;
(5)蒸汽支管的低點,應根據不同情況設排液閥或(和)疏水閥;
(6)在蒸汽管道的∏型補償器上,不得引出支管。在靠近∏型補償器兩側的直管上引出支管時,支管不應妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產生的支管引出點的位移,不應使支管承受過大的應力或過多的位移;
(7)凡飽和蒸汽主管進入裝置,在裝置側的邊界附近應設蒸汽分水器,在分水器下部設經常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置,一般可不設分水器;
(8)多根蒸汽伴熱管應成組布置并設分配管,分配管的蒸汽宜就近從主管接出;
(9)直接排至大氣的蒸汽放空管,應在該管下端的彎頭附近開一個Φ6mm的排液孔,并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器,則消聲器底部應設DN15的排液管并與放空管相接。放空管應設導向和承重支架。
序號
品 名
型 號 及 規 格
單位
數量
單 價
(元)
金 額
(元)
閥體材質
及其它
1
止回閥
旋啟式止回閥H44H-16C PN16 DN100
介質:水及蒸汽通用
水平垂直都可以安裝
套
6
閥體鑄鋼材質
硬質合金密封
2
截止閥
法蘭式截止閥 J41H-16C PN16 DN100
介質:水及蒸汽通用
水平垂直都可以安裝
套
30
閥體鑄鋼材質
硬質合金密封
GB國標法蘭式截止閥在工業蒸汽應用結構特點:1、結構先進、密封可靠、性能優良、造型美觀。提高了閥桿的鋼度,顯著降低了噪音和振動,提高了閥門的使用壽命與各項性能。
2、截止閥可以安裝在管道的任何位置上,介質從下往上流。
3、DN250以上采用先進的多密封,雙支架,采用導向運動(能提高抗水錘沖擊)、介質從上方進入,較好解決了大口徑截止閥啟閉力矩大,密封無法關嚴,填料室跑冒,有力提高了閥門各項性能與使用范圍。(“關”的力矩是普通閥門的10%“開”的力矩是普通閥門的3%)。
4、法蘭適用于各類腐蝕性介質的管道上,有良好的防腐蝕性和足夠的強度。
5、合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上,具有耐高溫特點。
GB國標法蘭式截止閥在工業蒸汽應用標準規范:
設計制造標準:GB/T 12235
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
國標法蘭截止閥性能參數
型號
J41H-16C~160C
J41Y-16C~160C
J41W-16P~160P
工作壓力(MPa)
1.6~16.0
適用溫度(℃)
≤425
≤150
適用介質
水、蒸汽、油品
弱腐蝕性介質
材料
閥體、閥蓋
碳素鋼
鉻鎳鈦不銹鋼
閥桿
鉻不銹鋼
鉻鎳鈦不銹鋼
密封面
堆焊鐵基合金
堆焊硬基合金
本體材料
填料
石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯
國標法蘭截止閥壓力試驗MPa
公稱壓力
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
強度試驗
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
24.0
水密封試驗
1.8
2.8
4.4
7.4
11.0
18.0
上密封試驗
1.8
2.8
4.4
7.04
11.0
18.0
氣密封試驗
0.4-0.7
國標法蘭截止閥主要零件材料及性能體蓋扳
閥桿
密封面
墊片(環)
填料
工作溫度℃
適用介質
WCB
2Cr13
13Cr
STL
本體材料
尼龍增強柔性石墨
1Crl3/柔性石墨
08軟鋼
0Cr18Ni9Ti
OCr18Ni12Mo2Ti柔性石墨
增強柔性石墨
SFB-260
SFP-260≤425
水、蒸汽、油品
WC1
38CrMoAI
25Cr2MoV≤450
WC6
≤540
WC9
≤570
ZGCr5Mo
≤540
ZG1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
≤200
硝酸類
ZGCr18Ni12Mo2Ti
1C18Ni12Mo2Ti
≤200
醋酸類
GB國標法蘭式截止閥在工業蒸汽應用
法蘭截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。
法蘭截止閥的安裝與維護
1、手輪、手柄操作的法蘭截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
4、法蘭截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,法蘭截止閥的流向,一律采用自上而下。
5、法蘭截止閥結構簡單,可通過閥桿既旋轉又升降的原理,達到閥門的開啟或截斷,并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結構特殊的運動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復,擦傷嚴重的均因損壞而報廢,這樣的后果不但增加了企業的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結構和材料做了試驗和改進。
法蘭截止閥開啟過程
1在關閉位置,法蘭截止閥閥體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。
法蘭截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比本實用新型公開了法蘭式截止閥,包括閥體,閥體內部設置有空腔,閥體的正側面設置有進氣管道,閥體的背側面設置有出氣管道,閥體的外側壁上安裝有至少兩個閥門,閥門包括閥尖,閥桿,閥座,閥體的側壁上設置安裝閥門的凹槽,閥門的閥座一端插入對應的凹槽內,閥座端面與凹槽底部之間形成導流空腔,進氣管道的出氣端連通有多根進氣支管,進氣支管與導流空腔一一對應連通,導流空腔與出氣管道之間通過出氣支管連通,出氣支管安裝于閥體內部,閥尖安裝在閥桿的一端端面上,閥尖為圓錐體,閥尖的尖端穿過導流空腔插入進與之對應的進氣支管管口內,閥桿安裝于閥座內并與閥座活動連接.本實用新型能夠降低氣體的流速.
聯系方式
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