Y42F煤礦井下消防灑水減壓閥 產品說明
煤礦專用減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。 煤礦井下消防灑水管道的減壓方式一般 有兩種:一種是采用降壓水池減壓,另一種是采用減壓閥減壓。但多年來由于國內減壓閥產品的研制、開發大多數針對建筑工程,而通過行業鑒定、真正能使設計人員及用戶放心選用的國產礦用減壓閥幾乎是空白,如果采用國外同類產品從設計選型到用戶訂貨、施工安裝、維修服務等方面有諸多不便。因此,在煤礦井下消防灑水管道上普遍采用的仍是降壓水池的減壓方式。 近幾年來,我院在進行煤礦井下消防灑水管道設計時遇到下列幾個問題上海申弘閥門有限公司主營閥門有：

:(1)礦井瓦斯濃度高,井下所有電氣設施必須采用防爆型。如華晉焦煤公司呂梁公司沙曲礦井,晉城礦務局寺河礦井等高瓦斯礦井采用降壓水池其進水電動閥及水位控制裝置必須采用防爆型
;
(2)巷道沿著煤層布置,有起伏變化,如寺河礦井在井筒采用降壓水池減壓后,井底車場至采區的巷道均處于上坡,減壓后的管道又需增壓才能滿足采區用水的要求。
(3)煤層開采深度大,需多處設置降壓水池,如新汶礦務局潘西礦井,井筒垂高900多米,在井筒設置了6處降壓水池進行減壓;
(4)為了使降壓水池設置在合適的位置,增加了消防灑水管道的長度,如韓城礦務局象山礦井,其井下消防灑水管道從回風立井進入,為了滿足巷道及采區的用水壓力要求,降壓水池不能設置在井底附近,需設置在斜井,這樣增加了往返管路1000多米。上述遇到的幾種情況如采用減壓閥減壓,則簡單 方便,可根據不同的壓力要求隨意在干管上、支管上設置減壓閥,使整個消防灑水管路簡單、靈活、節水、節電,并可大大節省基建投資。鑒于這些情況,設計人員迫切希望能選到性能優良、質量可靠、能適應國情的減壓閥來解決這些問題。 1996年4月,上海申弘閥門有限公司經過廣泛接觸,達成共識,決定聯合研制、開發礦用比例減壓閥產品,來滿足煤礦井下消防灑水管道的減壓需要。該項目被列入煤炭工業部
5九七年度煤炭工業設計科研項目計劃
6,經過課題小組的不懈努力,已經完成了全部工作,并于1998年6月15日通過了煤炭部鑒定。

上海申弘閥門有限公司就閥門設備的有關設計、制造、供貨、指導安裝、調試、生產運轉及技術服務和培訓業務。除合同有關條款外，經雙方授權代表進一步協商，對該批閥門設備技術方面確定如下協議：

一、本技術協議選用中乙方生產的閥門設備，必須完全滿足甲方井筒及井下消防灑水工程項目正常生產使用的要求。

二、Y42F煤礦井下消防灑水減壓閥供貨規格型號、數量，由甲方提供數據,詳見附表一。

主要零件材料： 

五、Y42X水用減壓閥流量系數（Cv）：

六、Y42X水用減壓閥外形尺寸：

三、Y42F煤礦井下消防灑水減壓閥技術生產要求

1、一般要求

1）閥門制作的圖樣及設計文件應符合國家有關標準的規定，并經規定程序予以審核、批準。

2）公稱通徑按GB/T1047-2005《管道元件  DN(公稱尺寸)的定義和選用》優先選用。

3）公稱壓力系列按GB/T1048-2005《管道元件  PN(公稱壓力)的定義和選用》優先選用，公稱壓力PN后面的數字單位為（bar）。

4）壓力-溫度等級

閥門的壓力-溫度等級符合GB/T9124-2000  《鋼制管法蘭技術條件》

使用規定的壓力為6.4mpa，閥體理應承受負荷的2倍壓力保持20分鐘，溫度應達到甲方使用標準-5℃～425℃

5）法蘭的結構形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整體鋼制管法蘭》的規定。

6）機械加工件應符合YB/T036.17《冶金設備制造通用技術條件　機械加工件》的規定。

7）熱處理件應符合YB/T036.16《冶金設備制造通用技術條件　熱處理件》的規定；

2、材質

閥體材質選用WCB高碳鋼且化學成份、力學性能應符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規定。主要零部件材料應根據使用溫度、工作壓力、介質等因素選用。使用溫度在-5℃～425℃時，閥內各部件應選用耐熱鋼。閥桿材質采用不銹鋼2Cr13；螺栓采用高強度螺栓（10.9級），且硬度與強度均大于閥桿；閥桿襯套材質為青銅套，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

3、閥體鑄造要求

    1）閥體內外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。

2）要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。

3）要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。

4）鑄造尺寸公差按照±１／２ＩＴ１２級執行。

5）鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術要求》的規定。

4、密封面

1)閥座密封面堆焊合金鋼，用“H”表示。

2)堆焊的密封面，加工后其堆焊層厚度應不小于2mm，堆焊后應充分消除應力。

3)閥座、閥瓣&閥球密封面須經研磨，平面度誤差不低于GB／T1184－1996標準5級精度的規定，表面粗糙度應不大于Ra0.8μm。

4)閥體兩法蘭端面應相互平行并與管道軸線垂直，其平行度和垂直度誤差按GB／T1184－1996標準K級精度的規定。

5、軸端支撐及密封：

    根據使用溫度，軸承座應滿足使用要求，并采用抗磨油性石墨密封填料。

6、尺寸要求

1）法蘭的尺寸公差包括法蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密封面的同軸度公差等執行GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術條件》的規定。

2）閥門的結構長度公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結構長度》的規定執行和JB2205減壓閥結構長度的規定。

7、強度及安全性要求

1）閥座、閥瓣/閥球、軸及其它部件采用的材料必須滿足相應工作溫度強度和剛度的要求。

2）閥體應能承受介質***大壓力的2倍的負荷、閥瓣/閥球應能承受1.5倍的負荷而不產生變形。

五、檢驗與試驗

    4、性能試驗

1、 強度試驗: 參照GB/T13927  通用閥門  壓力試驗進行。

a.試驗前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止滲漏的涂層，對已涂過漆的乙方庫存閥門，甲方要求重做試驗時，則不需除去涂層、費用由乙方承擔

b.試驗步驟：

   閥體圓法蘭兩端上盲板，加密封墊，壓緊填料壓蓋，以便保持試驗壓力。閥瓣&閥球處于部分開啟狀態。給體腔充滿試驗介質，逐漸加大到試驗壓力，然后對殼體進行檢查。要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏，閥體不應有結構損傷。

   如無特殊規定，在殼體試驗壓力下，允許填料處滲漏，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應無可見滲漏。

c. 試驗壓力為20℃時***大允許工作壓力的1.5倍。

2)密封試驗：

以設計給定的方式關閉閥門，封閉閥門高壓側，引入介質（水）并逐漸加壓到試驗壓力，試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍（或按甲方給定的密封壓力試驗）。如果甲方有特別要求，將在訂貨合同中另行規定。

4)壓力試驗及密封試驗***短持續時間為10分鐘。

六、檢驗要求：

1、每臺產品必須由乙方質檢部門按本協議和相關技術文件規定逐項檢查，合格后方可出廠。

2、如甲方對產品有特殊要求時，檢驗與試驗按其它約定并參照本協議進行。

七、包裝要求

    1、包裝

1) 閥門兩側應設或輕質堵板固封。 

2) 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以木板箱盛裝。

3) 大口徑閥門采用簡易木條框架固體包裝，按YB/T036.21-92 《冶金設備制造通用技術條件包裝》標準執行。  
 

八、Y42F煤礦井下消防灑水減壓閥安裝與使用

1、閥門與管道相聯時,管道兩端法蘭要平行、同心，不得強力聯接。

2、閥門要垂直安裝。閥門具有方向性，不得反裝。

減壓閥連接示意圖

九、Y42F煤礦井下消防灑水減壓閥交貨時應提交的技術資料

1、產品合格證、閥門校驗報告及出廠合格證。

2、使用說明書1份，包含以下相關數據：閥門規格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；操作啟動方向；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。減壓閥的工作原理及選用  一、減壓閥的工作原理     減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到[wiki]閥門[/wiki]壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減��；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增 大，以滿足控制要求。   蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在***大或者***小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即***大流量的20[wiki]%[/wiki]到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。     減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、[wiki]波紋管[/wiki]式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調 節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。   不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要 求進出口壓差必須≥0.2Mpa。(1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 (2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 (3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。 減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓。 JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產，但本標準也不盡完美，規格不全。氣體減壓閥***大公稱通徑為DN500，水用減壓閥***大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥規格及掌握的資料來看，各廠家連接尺寸也不盡統一，建議通用機械研究所對JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，減壓閥生產廠家按標準設計制造。 調壓步驟 1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境； 2、將調節螺釘 減壓閥 減壓閥 按逆時針旋轉至***上位置（相對***低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥； 3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開； 4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊 螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥； 5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從*步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。 主要作用 減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

十、供貨周期

     1、所有閥門設備必須按合同約定交貨時間運至甲方指定現場。

 2、如因甲方原因，發貨時間等待甲方書面傳真正式通知。

十一、設備的安裝，調試、驗收

1、在完成供貨設備的安裝調試后，甲方在現場進行性能考核、驗收工作，供方承認其驗收結果。設備的驗收在安裝調試工作全部完成正式投運10天后進行。

2、設備驗收依據：以商務合同和本技術協議為驗收依據；由甲方在現場按甲方的驗收程序對設備按照商務合同和技術協議進行詳細全面的驗收工作，并詳細記錄各參數的全部驗收結果；質量要求和性能參數符合“商務合同”和“技術協議”要求時，視設備驗收合格；如果檢驗結果不符合要求，屬于乙方責任的乙方必須采取措施進行處理直至達到要求。

3、在所訂設備按照甲方驗收程序要求驗收合格后2周內，甲方向乙方出具貳份經甲方簽字蓋章的驗收報告。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。