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ZZYP自力式蒸汽減壓閥申弘
詳細信息| 詢價留言ZZYP自力式蒸汽減壓閥 產品說明
現有的自力式減壓閥,在對于蒸汽介質的降溫散熱上不盡如人意,這方面的缺陷使閥門執行機構的使用壽命及密封效果大幅降低,影響工業生產過程的正常運行。需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa?砂葱枰M合滿足用戶工況要求。是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。自力式壓力調節閥具有測量、執行、控制的綜合功能?稍跓o氣、無電的場所。【ZZYP自力式蒸汽減壓閥實用新型內容】
針對現有技術存在的問題,本實用新型的目的在于設計提供一種蒸汽用自力式差壓調節閥的技術方案。產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa?砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
產品特點
(1)自力式蒸汽減壓閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
(4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
所述的一種蒸汽用自力式差壓調節閥,包括底蓋、閥體、閥芯、閥蓋、填料、執行機構和閥桿,所述的執行機構上連接前導壓管和后導壓管,所述的前導壓管連接進介質管,所述的后導壓管連接出介質管,其特征在于所述的前導壓管上套接設置*散熱片,所述的后導壓管上套接設置第二散熱片。
所述的一種蒸汽用自力式差壓調節閥,其特征在于所述的前導壓管上設有*耐高壓截止閥,所述的后導壓管上設有第二耐高壓截止閥。
所述的一種蒸汽用自力式差壓調節閥,其特征在于所述的前導壓管上設有*冷凝罐,所述的后導壓管上設有第二冷凝罐,所述的*冷凝罐和第二冷凝罐與執行機構固定連接。
上述的一種蒸汽用自力式差壓調節閥,結構簡單,設計合理,導壓管上套接設置散熱片,可有效降低活塞處溫度,延長閥門執行機構的使用壽命及密封效果,填補了國內常規蒸汽用自力式差壓閥散熱不佳的缺陷;冷凝罐固定在執行機構上,增強閥門整體的穩定性;導壓管上均設置耐高壓截止閥,以保證整閥的穩定運行,延長整閥的使用壽命。
ZZYP自力式蒸汽減壓閥技術參數
公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 噪音衡量系數Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2 允許壓差
(Mpa)PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0 閥蓋形式 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 閥芯形式 單座、套筒型閥芯 流量特性 線性 ZZYP自力式蒸汽減壓閥執行器參數
有效面積(cm ) 32※ 80 250 630 壓力設定范圍(MPa) 0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07 保證壓力閥正常工作的
*小壓差△Pmin(MPa)≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 允許上下膜室之間*大壓差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15 材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" 注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
ZZYP自力式蒸汽減壓閥性能指標
設定值偏差 ±8% 允許泄露量
(在規定實驗條件下)硬密封 4×0.01%閥額定容量 軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250 10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作溫度
公稱通徑 15~125mm 150~250mm 密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃ 冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃ 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ 軟密封 ≤150℃ 注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
ZZYP自力式蒸汽減壓閥零件材料
材料代號 C(WCB) P(304) R(316) 主要
零件閥體 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥芯、閥座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥桿 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 膜蓋 A3、A4鋼涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 彈簧 60Si2Mn 導向套 HPb59-1 ZZYP自力式蒸汽減壓閥外形結構圖
ZZYP自力式蒸汽減壓閥主要外形尺寸
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 法蘭接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 法蘭端間距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 壓力調節范圍(KPa) 15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000 A 280 308 200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950 A 230 120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940 A 176 194 280 480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930 A 176 194 280 600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200 A 85 96 大約重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250 導壓管接口螺紋 M16X1.5
本實用新型公開了利于,閥體軸向兩端設有下閥蓋和上閥蓋;上閥蓋的軸向另一端依次設有下膜蓋和上膜蓋,下膜蓋和上膜蓋之間設有膜片;上膜蓋的自由端設有彈簧罩,彈簧罩內設有彈簧;閥桿的軸向一端通過下托盤和上托盤與膜片連接;閥桿的軸向另一端依次穿過下膜蓋、上閥蓋后伸入閥體內;上閥蓋內部套設有若干上導向套,若干上導向套沿上閥蓋的軸向方向等間距均勻分布;下閥蓋上設有下導向套,閥桿依次穿過上導向套和下導向套、且沿上導向套和下導向套的軸向上下移動;上閥蓋上還設有若干通氣孔。本實用新型提供的閥桿無密封填料密封設置,動作靈活度較高,閥桿通過導向套導向支撐,運行穩定性較高,使用壽命長。安裝閥時注意事項
ZZYP自力式蒸汽減壓閥安裝時,應注意以下幾點:
(1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(3)取壓點應取在調壓閥適當位置,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
(6)調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
(7)當確認介質很潔凈時,過濾器可不安裝。
(8)位置實在不允許時,傍通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。
(9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
ZZYP自力式蒸汽減壓閥壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟
(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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